绝缘轴承如何清洗?
大型电机绝缘轴承的应用过程中，清洗和保养是保证电机正常运作的关键。绝缘轴承怎么清洗?和普通轴承的清洗方法一样吗?小编为大家分享绝缘轴承的清洗方法：
绝缘轴承在装配前，须将其进行仔细地清洗，清洗剂一般用汽油或煤油。
1.清洗绝缘轴承应该采用浸泡在防锈油脂中，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。使其表面粘附上一层防锈油脂的方法。刷涂时注意均匀的涂抹在绝缘轴承表面，不要产生堆积，也要注意防止漏涂!
2.轴承座安装前，也应进全面清洗检查。将轴承座内腔用刮刀将脏物刮去，用布蘸汽油或溶剂将脏物擦净，观看有无裂纹及砂眼，以防止在运行中出现渗油。
轴承盖与轴承座接合面，轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于0.03毫米。
放置轴承座的底板表面也要清理干净，凝泵推力FAG轴承温度过高的原因分析与处理不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。
绝缘轴承和轴承座同时清洗，正确安装，才能达到清洗绝缘轴承的目的!
绝缘轴承测试绝缘的方法
绝缘轴承的外圈或内圈的外表面有一层约100μm厚的氧化铝涂层，可承受至少1000V的电压，对于一些需要承受更高电压的应用设备，也可以提供套圈带氧化铝涂层厚度超过300μm的轴承。绝缘轴承的绝缘涂层可有效防止交流电和直流电的通过，避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命。绝缘轴承的涂层小的电阻为50兆欧，实验表明，绝缘涂层在3000V以上才会被电击穿。
绝缘轴承主要应用于电动机、发电机及其他有轴电流通过的电器与设备，主要的结构形式有：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和四点接触球轴承等。绝缘电阻是绝缘轴承的关键技术指标，出厂检验时要进行测试，确保DC 1 000 V下的绝缘电阻值不小于100 MΩ。绝缘电阻测试时需模拟轴承的安装条件，准确测出绝缘电阻值，才能保证轴承的绝缘性能满足使用要求。如果不能保证导电介质与绝缘涂层良好接触，就有可能遗漏绝缘电阻小的薄弱点，导致轴承使用过程中绝缘电阻薄弱点被击穿而出现电蚀失效。
据了解，国内常用的绝缘电阻测试方法主要有2种:
1)在轴承外部包覆金属带导电介质(如铜带、铝箔等)后进行测量，但由于测量过程中并不能保证金属导电介质与绝缘涂层良接触，测试结果不够准确;
2)将绝缘轴承压入轴承座中进行测量，由于压装会造成轴承外观损伤，不适合轴承生产厂家进行全检。为保证测量过程中轴承的绝缘涂层与导电介质良好接触，而且不影响轴承外观质量，导电介质选用经过处理的导电硅胶，邵 氏 硬 度 为(45±3)HA，抗拉强度大于5. 5 MPa，电阻率小于100Ω·cm，厚度(2 ± 0. 2)mm，采用模具成型工艺制作成U形环状，测量时用箍紧带(PVC电气胶带)扎紧，实现导电硅胶对外径面及端面绝缘层的全包覆。U形环的外观不仅适用于外圈绝缘轴承，
改进后也可用于内圈绝缘轴承绝缘电阻的测试，而且制作成本较低，能够满足日常检测需要。
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